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在電機(jī)發(fā)電機(jī)制造完成準(zhǔn)備出廠后，除了要經(jīng)過質(zhì)量檢測，還要經(jīng)過電力測功機(jī)的功率檢測。但不同的電機(jī)功率不同，所需要的測功機(jī)也不同，那么如何選擇電力測功機(jī)呢？根據(jù)什么選擇出合適的測功機(jī)？杭州納勝科技給大家總結(jié)了測功機(jī)的選擇要素，下面我們一起來看看。

1、測定轉(zhuǎn)矩

（1）選擇電力測功機(jī)時要測定出被試品能有多大轉(zhuǎn)矩，在《單相異步電動機(jī)試驗(yàn)方法GB/T9651-2008》中明確提出：“選擇儀表時，應(yīng)使測量值位于20%-95%儀表量程范圍內(nèi)”，“轉(zhuǎn)矩測量儀的標(biāo)稱轉(zhuǎn)矩，應(yīng)不超過被試電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩的3倍”。

（2）電力測功機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳感器就是一個帶傳感信號且可恢復(fù)的彈簧片，形變的大小反映出轉(zhuǎn)矩的大小。通常在測功機(jī)的轉(zhuǎn)矩量程范圍內(nèi)，傳感器可以自由變形和恢復(fù)，但如果出現(xiàn)嚴(yán)重超載、強(qiáng)烈震動、猛烈沖擊等現(xiàn)象，則會對傳感器造成損壞。轉(zhuǎn)矩傳感器一般只能更換，不能維修。

2、測定轉(zhuǎn)速

（1）電力測功機(jī)本身所能承受的極限轉(zhuǎn)速是測功機(jī)一個重要性能指標(biāo)，超過了這個轉(zhuǎn)速限值，測功機(jī)容易出現(xiàn)性能衰退并加速老化，甚至造成不可修復(fù)的致命損壞，主要表現(xiàn)在軸承燒死、磁粉退磁等方面。

（2）一般而言，比較高速的被試品一般采用渦流測功機(jī)測試，中高速的被試品宜采用磁滯測功機(jī)測試，較為低速的被試品使用磁粉測功機(jī)測試。三種測功機(jī)的測試范圍存在著一定程度的交叉。這里需提醒一點(diǎn)的是，通常在測功機(jī)轉(zhuǎn)速極限時，測功機(jī)并不能輸出很高的轉(zhuǎn)矩。

3、測試精度

在選擇測功機(jī)時，盡量選擇精度高的測功機(jī)。測試精度是指觀測結(jié)果、計(jì)算值或估計(jì)值與真值之間的接近程度，經(jīng)常使用的的精度為2.5、1.5、1.0級，0.5和0.2級的則屬于高精度。通常測試儀器的精度等級是以它的允許誤差占表盤刻度值的百分?jǐn)?shù)來劃分的，其精度等級數(shù)越大允許誤差占表盤刻度極限值越大，量程越大，同樣精度等級的，它測得壓力值的允許誤差越大，所以在選擇測功機(jī)時，盡量選擇精度高的儀器。在測功機(jī)的選擇時，電機(jī)所有的測試數(shù)據(jù)都在測功機(jī)性能參數(shù)的30%~90%之間。因?yàn)闇y功機(jī)在這個區(qū)間的測試精度是有保證的。

4、運(yùn)行功率

1）運(yùn)行功率就是測功機(jī)能夠接受的功率極限及測功機(jī)給被試品加載時發(fā)出的熱量。測功機(jī)吸收的功率和加載后發(fā)出的熱量由施加給被試品的扭力和受到負(fù)載后被試品的轉(zhuǎn)速所產(chǎn)生的。由此可見，被試品的輸出功率必須小于測功機(jī)的運(yùn)行功率，否則將會因熱量迭加給測功機(jī)造成致命的、不可修復(fù)的損壞。

2）運(yùn)行功率分為短時運(yùn)行功率和連續(xù)運(yùn)行功率，通常短時運(yùn)行功率比連續(xù)運(yùn)行功率大一些。測功機(jī)的散熱能力直接決定了其持續(xù)加載的時間長短，散熱方式的不同決定了運(yùn)行功率的大小，因此選擇測功機(jī)時，應(yīng)當(dāng)考慮合適的冷卻方式。

5、靈敏度

選擇電力測功機(jī)時，其靈敏度越高，測試數(shù)據(jù)越準(zhǔn)確。在測試過程中，可以反映被測品轉(zhuǎn)矩波動并能引起讀數(shù)變化的轉(zhuǎn)矩讀數(shù)值稱之為測功機(jī)的轉(zhuǎn)矩靈敏度。額定轉(zhuǎn)矩是3Nm的電機(jī)，一般會選用5Nm的測功機(jī)測試，對于高速電機(jī)來說，較小的轉(zhuǎn)矩變化就能改變電機(jī)的輸出功率的讀數(shù)，以至于效率計(jì)算結(jié)果出現(xiàn)較大的偏差。同樣，轉(zhuǎn)速的分辨率也是可以影響效率失真的因素，比較特別明顯的情況就是在較大轉(zhuǎn)矩時，1rpm的轉(zhuǎn)速變化都能引起很多功率數(shù)值的偏差。